Новости

Jan 27, 2024

ROSS Mixers делится информацией о своем портфолио и о том, какие преимущества получает сектор 3D-печати от ее линейки продуктов.

ROSS Mixers делится информацией о своем портфолио и о том, какие преимущества получает сектор 3D-печати от ее линейки продуктов. Компания Charles Ross & Son (ROSS Mixers) с 1842 года производит промышленные смесители,

ROSS Mixers делится информацией о своем портфолио и о том, какие преимущества получает сектор 3D-печати от ее линейки продуктов.

С 1842 года компания Charles Ross & Son (ROSS Mixers) производит промышленное оборудование для смешивания, смешивания, сушки и диспергирования, предлагая индивидуальные и стандартные конструкции для удовлетворения разнообразных потребностей обработки.

Учитывая более чем 180-летний опыт работы в производственном мире, какую выгоду могут получить предприятия, использующие 3D-печать, от систем ROSS?

Сырье или сырье, используемое в аддитивном производстве, играет решающую роль в процессе 3D-печати. Для создания высококачественной 3D-печати исходное сырье также должно быть стабильно высокого качества.

Учитывая, что большая часть сырья представляет собой смеси, а не однокомпонентные материалы, технологии смешивания и смешивания играют решающую роль в процессе аддитивного производства.

Прочность, текстура, внешний вид, проводимость, долговечность и другие ключевые свойства готового продукта напрямую зависят от операции смешивания. Поэтому выбор правильного смесительного оборудования является первым шагом к достижению точности рецептуры и повторяемости от партии к партии.

В сфере 3D-печати компания ROSS поставила ряд оборудования и решений для смешивания, оптимизированных для производства широкого спектра материалов.

Кроме того, линейка продуктов компании обслуживает широкий спектр применений в мировой химической, фармацевтической, пищевой, пластмассовой, композитной, клеевой, лакокрасочной и электронной промышленности.

Промышленное портфолио ROSS Mixers

Барабанные блендеры ROSS Mixers идеально подходят для производства порошков металлов и сплавов, используемых в 3D-печати. Действительно, барабанные блендеры из всех технологий сухого смешивания являются лучшим вариантом для обработки тяжелых партий при минимизации механического износа.

Поскольку диффузия является основным механизмом смешивания, барабанное смешивание представляет собой процесс с низким уровнем воздействия, идеально подходящий для обработки абразивных твердых веществ и сыпучих ингредиентов. Этот процесс также часто используется при изготовлении точных смесей, содержащих микроэлементы или добавки.

Эти барабанные блендеры также обеспечивают правильное смешивание, необходимое для производства химически однородных сферических порошков высокой чистоты с заданным гранулометрическим составом. Это также обеспечивает превосходные свойства текучести и высокую плотность упаковки.

Еще одним ключевым преимуществом барабанных блендеров ROSS Mixers является их геометрия емкости с двойным конусом и V-конусом. Это позволяет полностью выгрузить смешанный материал, что обеспечивает высокую производительность, меньший риск загрязнения и легкую очистку.

Смесители ROSS Смесители с высоким сдвиговым усилием (HSM) предназначены для применений с низкой вязкостью, требующих высоких уровней сдвиговых усилий и интенсивной турбулентности. Эти смесители хорошо подходят для задач 3D-печати, таких как диспергирование пигментов, добавок и наполнителей в смолах или восках; полимерные суспензии, керамические суспензии; смазочные материалы (например, силиконовые эмульсии и тефлоновые суспензии); и связующие растворы.

Смесители с высоким сдвиговым усилием доступны в конфигурации периодического действия (вертикальной) или линейной (горизонтальной) и включают в себя ротор, который вращается с высокой скоростью внутри неподвижного статора. Этот процесс обеспечивает чрезвычайно быстрое перемешивание, при этом скорость кончиков ротора часто достигает скорости от 3000 до 4000 футов в минуту. Это разрушает агломераты и уменьшает размер капель.

Смесители ROSS также предлагают технологию SLIM (коллектор впрыска твердых веществ/жидкости), ключевую разработку в конструкции ротора/статора. Эта высокоскоростная система подачи порошка, которую можно установить на смесители ROSS с высоким сдвиговым усилием, создает вакуум за ротором. Этот вакуум можно использовать для введения порошкообразных (или жидких) ингредиентов непосредственно в зону с высоким сдвигом.

Этот процесс идеально подходит для порошков, которые трудно смешиваются с жидкостями. Например, сырье или промежуточные материалы, загущенные коллоидным диоксидом кремния, карбоксиметилцеллюлозой, гидроксиэтилцеллюлозой, карбомером, бентонитовой глиной или ксантановой камедью, часто выигрывают от порошковой индукции с помощью системы SLIM.

Смесители ROSS Многовальные смесители предлагают те же функции диспергирования, эмульгирования и гомогенизации, что и смесители с высоким усилием сдвига. Однако эти машины могут переворачивать вязкие материалы, смешивать в вакууме и обеспечивать более строгий контроль температуры.